Расчет полной себестоимости
Вариант 1 | Вариант 2 | Вариант 3 | Вариант 4 | Вариант 5 |
Вариант 6 | Вариант 7 | Вариант 8 | Вариант 9 | Вариант 10 |
Вариант 11 | Вариант 12 | Вариант 13 | Вариант 14 | Вариант15 |
Вариант 16 | Вариант 17 | Вариант 18 | Вариант 19 | Вариант 20 |
Вариант 21 | Вариант 22 | Вариант 23 | Вариант 24 | Вариант 25 |
Вариант 26 | Вариант 27 | Вариант 28 | Вариант 29 | Вариант 30 |
Расчет полной (коммерческой) себестоимости детали будет производиться по упрощенной группировке по следующим статьям.
1. Затраты на основные материалы.
2. Затраты на оплату труда производственных рабочих (основных и вспомогательных).
3. Отчисления на социальные нужды.
4. Электроэнергия технологическая.
5. Общепроизводственные расходы:
– амортизация оборудования;
– расходы на ремонт оборудования;
– затраты на режущий инструмент;
– затраты на приспособления;
– затраты на амортизацию зданий (помещений);
– цеховые расходы на управление.
6. Общехозяйственные расходы.
7. Коммерческие (внепроизводственные) расходы.
Сведения о заготовке детали по вариантам
№ варианта |
Наименование детали |
Вид заготовки |
Материал |
Масса детали, кг/шт. |
Норма расхода металла на деталь, кг/шт. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
валик |
прокат |
Сталь 45 |
2,0 |
2,4 |
3 |
вал |
прокат |
Сталь 45 |
18 |
20.0 |
4 |
винт ходовой |
прокат |
Сталь 40 |
18 |
22,0 |
5 |
вал |
прокат |
Сталь 40 |
22 |
26,0 |
6 |
винт ходовой |
прокат |
Сталь 40 |
22 |
26,0 |
7 |
винт продольной подачи |
прокат |
Сталь 45 |
1,1 |
1,2 |
8 |
валик |
прокат |
Сталь 45 |
1,5 |
1,7 |
9 |
винт продольной подачи |
прокат |
Сталь 45 |
3,3 |
3,0 |
10 |
винт поперечной подачи |
прокат |
Сталь 45 |
3,5 |
3,8 |
11 |
муфта |
прокат |
Сталь 45 |
6,4 |
7,0 |
12 |
винт поперечной подачи |
прокат |
Сталь 45 |
11,0 |
12,6 |
13 |
валик |
прокат |
Сталь 45 |
1,2 |
1,3 |
14 |
винт шлицовой |
прокат |
Сталь 45 |
3,2 |
3,5 |
15 |
валик |
прокат |
Сталь 45 |
0,6 |
0,8 |
16 |
вал |
прокат |
Сталь 45 |
3,0 |
3,3 |
17 |
шестерня одновенцовая |
прокат |
Сталь 45 |
0,6 |
0,9 |
18 |
шестерня |
прокат |
Сталь 45 |
1,2 |
1,6 |
19 |
шестерня одновенцовая |
поковка
|
Сталь 45 |
3,0 |
3,4 |
20 |
шестерня трехвенцовая |
поковка |
Сталь ЧОХ |
6,0 |
6,6 |
21 |
шпиндель |
поковка |
Сталь ЧОХ |
1,0 |
1,3 |
22 |
шестерня двухвенцовая |
поковка |
Сталь ЧОХ |
3,5 |
4,0 |
23 |
шестерня коническая |
прокат |
Сталь 45 |
3,0 |
3,5 |
24 |
шестерня червячная |
отливка
|
СЧ 15-32 |
2,2 |
2,9 |
25 |
подшипник шпиндельный |
поковка |
Сталь 35 |
22,0 |
26,4 |
26 |
шпиндель |
поковка
|
Сталь 35 |
75,0 |
83,0 |
27 |
муфта кулачковая |
прокат |
Сталь 45 |
2,5 |
2,9 |
28 |
валик |
прокат |
Сталь 45 |
1,8 |
2,1 |
29 |
шпиндель |
поковка |
Сталь 45 |
120,0 |
130,0 |
30 |
вал |
прокат |
Сталь 45 |
10,0 |
120,0 |
Приложение 2
№ варианта |
Операция 1 |
|||
Модель станка |
Разряд работы |
Норма времени мин/шт. |
Основное время мин/шт. |
|
1 |
1.7 |
3 |
5 |
3 |
3 |
1.9 |
3 |
8 |
5 |
4 |
1.7 |
3 |
4 |
2 |
5 |
1.8 |
4 |
6 |
3 |
6 |
1.9 |
3 |
7 |
4 |
7 |
1.7 |
4 |
2 |
1 |
8 |
1.8 |
5 |
2 |
1 |
9 |
1.9 |
4 |
2 |
1 |
10 |
1.7 |
3 |
3 |
2 |
11 |
1.8 |
3 |
3 |
1,5 |
12 |
1.9 |
3 |
3 |
2 |
13 |
1.7 |
4 |
3 |
1,5 |
14 |
1.8 |
3 |
3 |
2 |
15 |
1.9 |
4 |
2 |
1 |
16 |
1.7 |
3 |
3 |
1,5 |
17 |
1.8 |
4 |
3 |
2 |
18 |
1.9 |
3 |
4 |
2 |
19 |
1.7 |
5 |
4 |
2 |
20 |
1.8 |
5 |
24 |
16 |
21 |
1.9 |
4 |
5 |
3 |
22 |
1.7 |
4 |
6 |
4 |
23 |
1.8 |
4 |
5 |
3 |
24 |
1.9 |
4 |
13 |
8 |
25 |
1.7 |
5 |
10 |
6 |
26 |
1.8 |
5 |
6 |
4 |
27 |
1.9 |
4 |
3 |
2 |
28 |
1.7 |
3 |
4 |
2 |
29 |
1.8 |
4 |
6 |
4 |
30 |
1.9 |
4 |
6 |
4 |
Приложение 3
№ варианта |
Операция 2 |
|||
Модель станка |
Разряд работы |
Норма времени мин/шт. |
Основное время мин/шт. |
|
1 |
1.1 |
4 |
6 |
4 |
3 |
1.1 |
4 |
20 |
15 |
4 |
1.1 |
4 |
12 |
8 |
5 |
1.1 |
4 |
10 |
7 |
6 |
1.1 |
5 |
8 |
5 |
7 |
1.1 |
5 |
12 |
8 |
8 |
1.2 |
4 |
12 |
9 |
9 |
1.2 |
6 |
13 |
9 |
10 |
1.2 |
4 |
19 |
15 |
11 |
1.2 |
4 |
20 |
16 |
12 |
1.2 |
4 |
22 |
18 |
13 |
1.3 |
4 |
14 |
10 |
14 |
1.3 |
4 |
15 |
12 |
15 |
1.3 |
4 |
10 |
7 |
16 |
1.1 |
4 |
11 |
8 |
17 |
1.1 |
5 |
8 |
6 |
18 |
1.1 |
5 |
6 |
4 |
19 |
1.1 |
4 |
10 |
7 |
20 |
1.1 |
4 |
35 |
30 |
21 |
1.1 |
4 |
14 |
10 |
22 |
1.1 |
4 |
12 |
8 |
23 |
1.2 |
5 |
33 |
23 |
24 |
1.2 |
5 |
19 |
12 |
25 |
1.2 |
4 |
29 |
22 |
26 |
1.2 |
4 |
35 |
30 |
27 |
1.2 |
4 |
10 |
7 |
28 |
1.3 |
4 |
8 |
5 |
29 |
1.3 |
5 |
16 |
12 |
30 |
1.3 |
5 |
15 |
11 |
Приложение 4
№ варианта |
Операция 3 |
|||
Модель станка |
Разряд работы |
Норма времени мин/шт. |
Основное время, мин/шт. |
|
1 |
1.2 |
3 |
16 |
12 |
3 |
1.4 |
3 |
21 |
18 |
4 |
1.5 |
3 |
19 |
15 |
5 |
1.6 |
3 |
19 |
16 |
6 |
1.10 |
3 |
25 |
20 |
7 |
1.9 |
3 |
10 |
7 |
8 |
1.3 |
5 |
11 |
8 |
9 |
1.4 |
3 |
14 |
10 |
10 |
1.5 |
3 |
9 |
6 |
11 |
1.6 |
5 |
11 |
8 |
12 |
1.10 |
3 |
12 |
9 |
13 |
1.4 |
3 |
8 |
5 |
14 |
1.5 |
3 |
9 |
5 |
15 |
1.6 |
3 |
9 |
4 |
16 |
1.2 |
3 |
11 |
7 |
17 |
1.3 |
3 |
6 |
3 |
18 |
1.4 |
3 |
6 |
3 |
19 |
1.5 |
3 |
12 |
8 |
20 |
1.6 |
3 |
25 |
20 |
21 |
1.10 |
4 |
10 |
6 |
22 |
1.9 |
4 |
15 |
10 |
23 |
1.3 |
4 |
9 |
5 |
24 |
1.4 |
4 |
21 |
15 |
25 |
1.5 |
3 |
33 |
25 |
26 |
1.6 |
3 |
20 |
15 |
27 |
1.10 |
4 |
18 |
13 |
28 |
1.4 |
4 |
14 |
10 |
29 |
1.5 |
4 |
10 |
6 |
30 |
1.6 |
4 |
11 |
8 |
Приложения 5
Номер варианта |
Операция 4 |
|||
Модель станка |
Разряд работы |
Норма времени мин/шт. |
Основное время мин/шт. |
|
1 |
2.1 |
4 |
15 |
10 |
3 |
2.1 |
4 |
20 |
15 |
4 |
2.1 |
5 |
16 |
10 |
5 |
2.1 |
4 |
15 |
10 |
6 |
2.1 |
4 |
12 |
8 |
7 |
2.1 |
3 |
7 |
4 |
8 |
2.1 |
3 |
7 |
4 |
9 |
2.1 |
3 |
7 |
4 |
10 |
2.2 |
3 |
12 |
7 |
11 |
2.2 |
3 |
12 |
8 |
12 |
2.2 |
5 |
13 |
7 |
13 |
2.2 |
3 |
13 |
8 |
14 |
2.2 |
3 |
14 |
9 |
15 |
2.2 |
3 |
6 |
4 |
16 |
2.1 |
3 |
5 |
3 |
17 |
2.1 |
6 |
12 |
8 |
18 |
2.1 |
3 |
14 |
10 |
19 |
2.1 |
3 |
15 |
10 |
20 |
2.1 |
4 |
19 |
15 |
21 |
2.1 |
5 |
2 |
1 |
22 |
2.1 |
5 |
2 |
1 |
23 |
2.1 |
4 |
3 |
2 |
24 |
2.1 |
4 |
10 |
7 |
25 |
2.2 |
3 |
26 |
20 |
26 |
2.2 |
5 |
20 |
14 |
27 |
2.2 |
3 |
18 |
13 |
28 |
2.2 |
3 |
18 |
14 |
29 |
2.2 |
3 |
24 |
20 |
30 |
2.2 |
3 |
18 |
12 |
Приложение 6
№ варианта |
Операция 5 |
|||
Модель станка |
Разряд работы |
Норма времени мин/шт. |
Основное время мин/шт. |
|
1 |
2.2 |
3 |
8 |
4 |
3 |
2.4 |
3 |
16 |
10 |
4 |
2.5 |
5 |
15 |
11 |
5 |
2.6 |
5 |
10 |
6 |
6 |
2.7 |
5 |
16 |
10 |
7 |
2.8 |
4 |
18 |
13 |
8 |
2.9 |
4 |
11 |
7 |
9 |
2.10 |
4 |
17 |
12 |
10 |
2.3 |
4 |
14 |
10 |
11 |
2.4 |
4 |
14 |
10 |
12 |
2.5 |
4 |
15 |
10 |
13 |
2.6 |
3 |
10 |
7 |
14 |
2.7 |
3 |
12 |
8 |
15 |
2.8 |
3 |
13 |
8 |
16 |
2.2 |
3 |
17 |
12 |
17 |
2.3 |
4 |
1 |
0,5 |
18 |
2.4 |
6 |
1 |
0,5 |
19 |
2.5 |
6 |
1 |
0,5 |
20 |
2.6 |
4 |
16 |
12 |
21 |
2.7 |
3 |
10 |
8 |
22 |
2.8 |
3 |
8 |
6 |
23 |
2.9 |
4 |
7 |
5 |
24 |
2.10 |
4 |
4 |
3 |
25 |
2.3 |
4 |
27 |
22 |
26 |
2.4 |
4 |
37 |
32 |
27 |
2.5 |
3 |
12 |
8 |
28 |
2.6 |
3 |
18 |
14 |
29 |
2.7 |
4 |
15 |
10 |
30 |
2.8 |
4 |
14 |
9 |
Приложение 7
Исходные технико-экономические данные для расчетов
Виды основных фондов |
Условное обозначение модели оборудования и технико-экономические показатели по видам оборудования |
|||||||||||
А |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
Рабочие машины и оборудование. 1. Металлорежущие станки с ручным оборудованием массой до 10 т. Условное обозначение модели |
1.1 |
1.2 |
1.3 |
1.4 |
1.5 |
1.6 |
1.7 |
1.8 |
1.9 |
1.10 |
||
Одного станка |
Балансовая стоимость, руб./шт. |
450300 |
209900 |
247570 |
426300 |
153300 |
196800 |
274400 |
196400 |
430500 |
261200 |
|
Категория ремонтной сложности |
Механической части, к.р.с. |
16 |
8 |
16 |
16 |
8 |
9,5 |
11 |
11 |
14,5 |
8 |
|
Электрической части, к.р.с. |
4,5 |
2 |
7 |
5,5 |
4 |
4,5 |
12 |
8,5 |
8 |
0 |
||
Мощность электродвигателя, кВт |
5,2 |
4 |
4 |
22 |
3 |
4 |
10 |
10 |
10 |
3 |
||
Площадь оборудования в плане, м2/ед. |
2 |
1,5 |
2 |
1,5 |
1,0 |
1,0 |
1,5 |
1,2 |
1,2 |
1,0 |
||
Норма амортизации оборудования, % |
8 |
7 |
8 |
7 |
7,8 |
7 |
7,5 |
8 |
8 |
8 |
||
Коэффициент использования оборудования по времени |
0,5
|
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
||
Коэффициент использования оборудования по мощности |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
||
Коэффициент одновременной работы электродвигателя |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
1 |
1 |
1 |
0,5 |
0,5 |
1 |
1 |
||
Разряд наладчика |
5 |
6 |
5 |
6 |
5 |
6 |
6 |
6 |
5 |
6 |
||
Цена приспособления, руб. |
1300 |
1400 |
1500 |
1300 |
1200 |
1200 |
1350 |
1200 |
1300 |
1300 |
||
Срок службы приспособления, лет |
4 |
4 |
4 |
3 |
4 |
4 |
4 |
5 |
4 |
4 |
||
Затраты на текущий ремонт приспособления, % от стоимости |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
||
Цена инструмента, руб. |
120 |
130 |
150 |
120 |
130 |
115 |
120 |
130 |
140 |
120 |
||
Стойкость инструмента между переточками, ч |
2 |
2 |
3 |
1,5 |
2 |
1,5 |
2 |
2 |
3 |
2 |
Окончание прил. 7 |
||||||||||||
А |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
Число переточек |
10 |
15 |
11 |
15 |
20 |
21 |
20 |
22 |
20 |
20 |
||
Затраты на одну переточку, руб./пер. |
5 |
7 |
8 |
11 |
10 |
9 |
10 |
7 |
8 |
7 |
||
Норма обслуживания оборудования наладчиком |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
8 |
||
2. Станки металлорежущие с ЧПУ. Условное обозначение модели |
2.1 |
2.2 |
2.3 |
2.4 |
2.5 |
2.6 |
2.7 |
2.8 |
2.9 |
2.10 |
||
Одного станка |
Балансовая стоимость, руб./шт. |
591600 |
623500 |
527500 |
685100 |
413000 |
626500 |
590520 |
600000 |
740700 |
743600 |
|
Категория ремонтной сложности |
Механической части, к.р.с. |
9 |
11 |
9,5 |
8 |
18 |
8 |
9,5 |
8 |
26 |
10 |
|
Электрической части, к.р.с.. |
14 |
12 |
7 |
10,5 |
5 |
20 |
8 |
4 |
20 |
8 |
||
Электронной части, к.р.с. |
16,3 |
7,2 |
16,3 |
18,8 |
8 |
18,8 |
16,3 |
7,2 |
22,6 |
7,2 |
||
Мощность электродвигателя кВт |
7,1 |
11 |
3 |
1,5 |
30 |
10 |
5,5 |
1,5 |
5,5 |
3 |
||
Площадь, занимаемая одним станком, м2 |
2,5 |
3,5 |
3 |
2,5 |
3 |
3 |
2,5 |
2 |
4 |
4,5 |
||
Норма амортизации оборудования, % |
8,0 |
7,5 |
7,0 |
7,5 |
7,0 |
7,0 |
8,0 |
8,0 |
7,5 |
7,5 |
||
Коэффициент использования оборудования по времени |
0,5 |
0,6 |
0,5 |
0,6 |
0,5 |
0,6 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
||
Коэффициент использования оборудования по мощности |
0,7 |
0,7 |
0,8 |
0,7 |
0,8 |
0,7 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
||
Коэффициент одновременной работы электродвигателей |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,6 |
0,5 |
0,6 |
0,5 |
0,6 |
||
Разряд наладчика |
5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
||
Цена приспособления, руб. |
1300 |
1500 |
1400 |
1400 |
1500 |
1500 |
1300 |
1200 |
1500 |
1500 |
||
Срок службы приспособления, лет |
3 |
3 |
4 |
4 |
3 |
5 |
3 |
4 |
4 |
4 |
||
Затраты на текущий ремонт приспособления, % от стоимости |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
||
Цена инструмента, руб. |
150 |
140 |
150 |
140 |
150 |
140 |
150 |
140 |
140 |
150 |
||
Стойкость инструмента между переточками, ч |
2 |
3 |
2,5 |
3 |
2 |
2,5 |
2 |
3 |
2,5 |
2 |
||
Число переточек |
10 |
15 |
20 |
10 |
15 |
10 |
20 |
15 |
10 |
10 |
||
Затраты на одну переточку, руб./пер. |
9 |
8 |
9 |
12 |
10 |
9 |
9 |
7 |
8 |
7 |
||
Норма обслуживания оборудования наладчиком, ед. |
7 |
6 |
6 |
8 |
7 |
7 |
7 |
8 |
6 |
6 |
Приложение 8
Справочные данные для выполнения задания (общие по вариантам)
Показатели |
Величина |
1. Режим работы цеха (число смен) |
2 |
2. Действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч. |
3800 |
3. Коэффициент загрузки оборудования по времени на операциях (нормативный) |
0,75 |
4. Коэффициент, учитывающий премиальные доплаты: – основных рабочих – вспомогательных рабочих |
1,40 1,30 |
5. Коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату |
0,20 |
6. Отчисления на социальные нужды, % |
31 |
7. Норма обслуживания оборудования рабочим |
1 |
8. Поясной (уральский) коэффициент |
1,15 |
9. Цена одного кВт электроэнергии, руб./кВт × ч |
3,0 |
10. Коэффициент потерь электроэнергии в сети |
1,05 |
11. Коэффициент случайной убыли инструмента |
1,3 |
12.Цена 1 м2 площади, руб. |
4000 |
13. Норма амортизации производственной площади, % |
2,0 |
14. Стоимость ремонтной единицы, руб./к.р.с. – механической части – электрической части – электронной части |
2500 2350 2350 |
15. Коэффициент полезного действия электродвигателя |
0,65 |
16. Месячный фонд времени рабочего, ч |
168 |
17. Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь для площади, м2: – до 2 – 2…4 – 4…6 |
4 3,5 3 |
18. Цены на материалы, руб./кг – стальной прокат – поковки из стали – чугунная отливка |
40 60 30 |
19. Стоимость отходов, руб./ кг – стали – чугуна |
15 10 |
20. Коэффициент выполнения норм |
1,0 |
21. Коммерческие расходы, % |
3,0 |
22. Коэффициент общезаводских расходов |
6,0 |
23. Коэффициент цеховых расходов на управление |
3,0 |
Приложение 9 Калькуляция себестоимости изделия
|
||
№ |
Калькуляционные статьи |
Значение, руб./шт. |
1 |
Сырье и материалы (за минусом возвратных отходов) |
|
2 |
Заработная плата производственных рабочих |
|
3 |
Отчисления на социальные нужды |
|
4 |
Электроэнергия технологическая |
|
5 |
Общепроизводственные расходы: – амортизация оборудования; – расходы на ремонт оборудования; – затраты на режущий инструмент; – затраты на приспособления; – затраты на амортизацию зданий; – цеховые расходы на управление |
|
6 |
Цеховая себестоимость |
|
7 |
Общехозяйственные расходы |
|
8 |
Производственная себестоимость |
|
9 |
Коммерческие расходы |
|
10 |
Полная себестоимость |
|
Автор страницы: admin 2