Вариант 2 Содержание Введение 3 1 Исходные данные для расчета себестоимости изготовления…

Введение

3

1 Исходные данные для расчета себестоимости изготовления детали

4

2 Расчет себестоимости изготовления детали

8

2.1 Сырье и материалы

8

2.2 Заработная плата производственных рабочих                                  

8

2.3 Отчисления на страховые выплаты

10

2.4 Электроэнергия технологическая

10

2.5 Общепроизводственные расходы

11

2.6 Общехозяйственные расходы

16

2.7 Коммерческие расходы

16

2.8 Калькуляция полной себестоимости изготовления детали

17

Заключение 

Список используемых источников                                                                                      

18

19

№

варианта

Наименование                      детали

Вид

заготовки

Материал

Масса

детали, кг/шт.

Норма расхода

металла на деталь, кг/шт.

2

пиноль

прокат

Сталь 45

8

10.0

№

варианта

Операция 1

Модель станка

Разряд работы

Норма времени мин/шт.

Основное время

мин/шт.

2

1.8

3

6

4

№

варианта

Операция 2

Модель

станка

Разряд работы

Норма времени

мин/шт.

Основное время

мин/шт.

2

1.1

4

8

5

№

варианта

Операция 3

Модель станка

Разряд работы

Норма времени

мин/шт.

Основное время, мин/шт.

2

1.3

3

18

15

Номер

варианта

Операция 4

Модель

станка

Разряд

работы

Норма времени

мин/шт.

Основное время

мин/шт.

2

2.1

4

19

15

№

варианта

Операция 5

Модель станка

Разряд

работы

Норма времени

мин/шт.

Основное время

мин/шт.

2

2.3

3

11

8

Виды основных фондов

Условное обозначение модели оборудования и

технико-экономические показатели

по видам оборудования

А

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Рабочие машины и оборудование.

1. Металлорежущие станки с ручным оборудованием массой до 10 т. Условное обозначение модели

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

1.7

1.8

1.9

1.10

Одного станка

Балансовая стоимость, руб./шт.

450300

209900

247570

426300

153300

196800

274400

196400

430500

261200

Категория ремонтной сложности

Механической части,

к.р.с.

16

8

16

16

8

9,5

11

11

14,5

8

Электрической части, к.р.с.

4,5

2

7

5,5

4

4,5

12

8,5

8

0

Мощность электродвигателя, кВт

5,2

4

4

22

3

4

10

10

10

3

Площадь оборудования в плане, м²/ед.

2

1,5

2

1,5

1,0

1,0

1,5

1,2

1,2

1,0

Норма амортизации оборудования, %

8

7

8

7

7,8

7

7,5

8

8

8

Коэффициент использования оборудования по времени

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

Коэффициент использования оборудования по мощности

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

Коэффициент одновременной работы электродвигателя

0,7

0,7

0,7

1

1

1

0,5

0,5

1

1

Разряд наладчика

5

6

5

6

5

6

6

6

5

6

Цена приспособления, руб.

1300

1400

1500

1300

1200

1200

1350

1200

1300

1300

Срок службы приспособления, лет

4

4

4

3

4

4

4

5

4

4

Затраты на текущий ремонт приспособления, % от стоимости

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

Цена инструмента, руб.

120

130

150

120

130

115

120

130

140

120

Стойкость инструмента между переточками, ч

2

2

3

1,5

2

1,5

2

2

3

2

Окончание прил. 7

А

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Число переточек

10

15

11

15

20

21

20

22

20

20

Затраты на одну переточку, руб./пер.

5

7

8

11

10

9

10

7

8

7

Норма обслуживания оборудования наладчиком

8

10

8

10

8

10

8

10

8

8

2. Станки металлорежущие с ЧПУ.

Условное обозначение модели

2.1

2.2

2.3

2.4

2.5

2.6

2.7

2.8

2.9

2.10

Одного станка

Балансовая стоимость,

руб./шт.

591600

623500

527500

685100

413000

626500

590520

600000

740700

743600

Категория   ремонтной сложности

Механической части, к.р.с.

9

11

9,5

8

18

8

9,5

8

26

10

Электрической

части, к.р.с..

14

12

7

10,5

5

20

8

4

20

8

Электронной части, к.р.с.

16,3

7,2

16,3

18,8

8

18,8

16,3

7,2

22,6

7,2

Мощность электродвигателя кВт

7,1

11

3

1,5

30

10

5,5

1,5

5,5

3

Площадь, занимаемая одним станком, м²

2,5

3,5

3

2,5

3

3

2,5

2

4

4,5

Норма амортизации оборудования, %

8,0

7,5

7,0

7,5

7,0

7,0

8,0

8,0

7,5

7,5

Коэффициент использования оборудования по времени

0,5

0,6

0,5

0,6

0,5

0,6

0,5

0,5

0,5

0,5

Коэффициент использования оборудования по мощности

0,7

0,7

0,8

0,7

0,8

0,7

0,8

0,8

0,8

0,8

Коэффициент одновременной работы электродвигателей

0,5

0,5

0,5

0,5

0,6

0,6

0,5

0,6

0,5

0,6

Разряд наладчика

5

6

6

6

6

6

6

6

6

6

Цена приспособления, руб.

1300

1500

1400

1400

1500

1500

1300

1200

1500

1500

Срок службы приспособления, лет

3

3

4

4

3

5

3

4

4

4

Затраты на текущий ремонт приспособления, % от стоимости

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

Цена инструмента, руб.

150

140

150

140

150

140

150

140

140

150

Стойкость инструмента между переточками, ч

2

3

2,5

3

2

2,5

2

3

2,5

2

Число переточек

10

15

20

10

15

10

20

15

10

10

Затраты на одну переточку, руб./пер.

9

8

9

12

10

9

9

7

8

7

Норма обслуживания оборудования наладчиком, ед.

7

6

6

8

7

7

7

8

6

6

Показатели

Величина

1. Режим работы цеха (число смен)

2

2. Действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.

3800

3. Коэффициент загрузки оборудования по времени на операциях (нормативный)

0,75

4. Коэффициент, учитывающий премиальные доплаты:

– основных рабочих

– вспомогательных рабочих

1,40

1,30

5. Коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату

0,20

6. Отчисления на социальные нужды, %

31

7. Норма обслуживания оборудования рабочим

1

8. Поясной (уральский) коэффициент

1,15

9. Цена одного кВт электроэнергии, руб./кВт × ч

3,0

10. Коэффициент потерь электроэнергии в сети

1,05

11. Коэффициент случайной убыли инструмента

1,3

12.Цена 1 м² площади, руб.

4000

13. Норма амортизации производственной площади, %

2,0

14. Стоимость ремонтной единицы, руб./к.р.с.

– механической части

– электрической части

– электронной части

2500

2350

2350

15. Коэффициент полезного действия электродвигателя

0,65

16. Месячный фонд времени рабочего, ч

168

17. Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь

для площади, м²:

– до 2

– 2…4

– 4…6

4

3,5

3

18. Цены на материалы, руб./кг

– стальной прокат

– поковки из стали

– чугунная отливка

40

60

30

19. Стоимость отходов, руб./ кг

– стали

– чугуна

15

10

20. Коэффициент выполнения норм

1,0

21. Коммерческие расходы, %

3,0

22. Коэффициент общезаводских расходов

6,0

23. Коэффициент цеховых расходов на управление

3,0

Разряд

1

2

3

4

5

6

К тариф

1

1,2

1,35

1,45

1,5

1,6