Внимание! Размещенный на сайте материал имеет информационно - познавательный характер, может быть полезен студентам и учащимся при самостоятельном выполнении работ и не является конечным информационным продуктом, предоставляемым на проверку.
Артикул: автом10-16
Автор решения: admin
АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ (АТлП) ЗАДАНИЕ I. Автоматизация процесса фильтрования газовых систем. ЗАДАНИЕ II. СОСТАВИТЬ ФУНКЦИОНАЛЬНУЮ СХЕМУ…
АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ (АТлП)
ЗАДАНИЕ I. Автоматизация процесса фильтрования газовых систем.
ЗАДАНИЕ II. СОСТАВИТЬ ФУНКЦИОНАЛЬНУЮ СХЕМУ АВТОМАТИЗАЦИИ (ФСА) КАКОЙ-ЛИБО ЧАСТИ СИСТЕМЫ ИЗ ЗАДАНИЯ I И ОПИСАТЬ ЕЕ РАБОТУ.
ЗАДАНИЕ III. ПО УСЛОВНЫМ ОБОЗНАЧЕНИЯМ ПРИБОРОВ ОПРЕДЕЛИТЬ МЕСТО ИХ УСТАНОВКИ (ПО МЕСТУ ИЛИ НА ЩИТЕ УПРАВЛЕНИЯ), ОСНОВНУЮ ИЗМЕРЯЕМУЮ ВЕЛИЧИНУ, ДОПОЛНИТЕЛЬНУЮ (ЕСЛИ ИМЕЕТСЯ) ИЗМЕРЯЕМУЮ ВЕЛИЧИНУ, ФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ПРИЗНАК (ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ПРИЗНАКИ) ПРИБОРОВ, ПРИВЕСТИ ПРИМЕР ПРИМЕНЕНИЯ ДАННОГО ПРИБОРА
Содержание работы
Задание I. Анализ системы автоматизации
1.1. Объект, цель и возмущения
1.2. Технологическая схема
1.3. Функциональная схема
1.4. Работа контуров регулирования
1.5. Контроль, сигнализация и блокировки
1.6. Выбор средств автоматизации
1.7. Датчики: конструкция и принцип действия
Задание II. Очистка фильтра по перепаду давления
Задание III. Обозначение MR
Заключение и список источников
Количество страниц - 14
Формат документа - doc
Фрагмент выполненной работы (2 страница) ↓↓↓
Объект управления — рукавный фильтр с вентилятором, устройством импульсной очистки и выгрузкой уловленной пыли. Запылённый газ проходит через пористый материал рукавов. Твёрдые частицы задерживаются на его поверхности, а очищенный поток поступает к вентилятору. В качестве конструктивного примера рассматривается принцип рукавных фильтров ФРИП [4].
Фильтрация в данной работе означает отделение твёрдых частиц. Она не удаляет автоматически газообразные примеси, например угарный газ или оксиды азота. Для таких компонентов потребовались бы другие процессы и отдельное оборудование. Поэтому выбранная схема не подменяет задачу очистки газа от всех возможных загрязнителей.
По мере накопления пыли возрастает сопротивление рукавов. Для восстановления проходимости в них последовательно подаются короткие импульсы сжатого воздуха. Пыль отделяется, падает в бункер и выводится шлюзовым затвором. Главные задачи автоматизации — поддерживать допустимый перепад давления, необходимое разрежение у источника пыли и своевременную выгрузку.
Таблица 1 — Возмущения и их последствия
|
Возмущение |
Влияние на процесс |
|---|---|
|
Рост расхода газа |
Увеличивается сопротивление даже при прежнем количестве пыли. |
|
Рост входной запылённости |
Быстрее нарастает пылевой слой; чаще требуется очистка. |
|
Влага и снижение температуры |
Возможны конденсация и слёживание пыли. |
|
Падение давления сжатого воздуха |
Импульсы хуже очищают рукава. |
|
Износ рукавов, нарушение уплотнений |
Возможен проскок пыли в чистую камеру. |
|
Задержка выгрузки |
Бункер переполняется, нарушается нормальная работа фильтра. |
Рабочая температура должна соответствовать материалу рукавов и условиям отсутствия конденсации. Реальное применение с горючей пылью, взрывоопасной средой или искрами потребовало бы иных защитных решений; в принятом примере такие среды исключены.



