Внимание! Размещенный на сайте материал имеет информационно - познавательный характер, может быть полезен студентам и учащимся при самостоятельном выполнении работ и не является конечным информационным продуктом, предоставляемым на проверку.
электрофизические методы обработки материалов
Артикул: эфиом1-59
Автор решения: admin
Электрофизические методы обработки материалов. Предложить конструктивную разработку, технологическую и электрическую схемы гравитационного питателя (с наложением…
Электрофизические методы обработки материалов.
Предложить конструктивную разработку, технологическую и электрическую схемы гравитационного питателя (с наложением электростатического поля).
Для данного задания необходимо предложить конструктивно-технологическую схему установки для осуществления технологического процесса. Представить технологическую и электрическую схемы, обоснование и доказательства для осуществления процесса, подбор основного оборудования.
Содержание работы
Введение......................................................................................... 3
1. Назначение и выбор принципа работы...................................... 4
2. Физический смысл и действующие силы................................... 5
3. Общая конструкция питателя..................................................... 6
4. Электродная кассета и конструктивные узлы............................ 7
5. Исходные параметры разработки............................................... 8
6. Технологическая схема работы.................................................. 9
7. Электрическая схема питания и защиты.................................. 10
8. Измерение расхода и алгоритм регулирования........................ 11
9. Расчет вместимости и пропускной способности...................... 12
10. Оценка поля и сил на частицу................................................ 13
11. Расчет высоковольтных цепей............................................... 14
12. Наладка, контроль качества и эксплуатация.......................... 15
Заключение................................................................................... 16
Список использованных источников........................................... 17
Графическая часть........................................................................ 18
Лист Г1. Общая конструкция питателя.......................................................... 18
Лист Г2. Электродная кассета и выпуск........................................................ 19
Лист Г3. Технологическая схема и действующие силы................................. 20
Лист Г4. Электрическая схема питания и управления................................... 21
Формат документа - doc
Фрагмент (вторая страница) ↓↓↓
Введение
Гравитационный питатель подает сыпучий материал из бункера в следующую технологическую операцию за счет силы тяжести. Его задача — обеспечить требуемый массовый расход при ограниченном изменении свойств продукта и уровня заполнения. При работе с мелкими гранулами течение зависит от размеров выпускного отверстия, трения, влажности, электризации и образования сводов. Поэтому одинаковое открытие затвора не всегда дает одинаковую подачу.
В работе предложен малогабаритный питатель с электродной кассетой в нижней части бункера. Через плотный слой материала проходит постоянное электрическое поле. Оно изменяет межчастичное сцепление и сопротивление сдвигу около нижней решетки. Напряжение используется как регулирующее воздействие, а механический затвор задает основной проход и перекрывает выпуск при остановке.
Цель разработки — показать взаимосвязь конструкции, силовых факторов и управления расходом. Для этого рассматриваются устройство бункера и кассеты, маршрут материала, питание электродов, весовая обратная связь и порядок наладки. Выполняются ориентировочные расчеты вместимости, пропускной способности, электрического поля и разрядной цепи.
В качестве расчетного материала приняты негорючие стеклянные микрошарики размером 0,20–0,30 мм. Заданный для разработки расход составляет 20 кг/ч. Эти условия выбраны для конкретизации конструкции; они не являются результатами испытаний. Переход к минеральным наполнителям требует повторной проверки текучести и электрических свойств.
Физическая основа решения сопоставлена с опубликованными исследованиями и патентами [1–4]. Российская документация средств измерения использована при выборе структуры весового канала [5]. Конструкция представлена как техническое предложение: рабочие напряжения, характеристика расхода и точность устанавливаются при испытании опытного образца. Графическая часть включает четыре листа с разрезами, схемой процесса, силовыми факторами и электрическими соединениями.



