Электрофизические методы обработки материалов. Показать на конструктивной схеме применение УЗ для размерной обработки проводящих и диэлектрических материалов (две…

Электрофизические методы обработки материалов.

Показать на конструктивной схеме применение УЗ для размерной обработки проводящих и диэлектрических материалов (две схемы). Объясните схему процесса.

Для данного задания необходимо предложить конструктивно-технологическую схему установки для осуществления технологического процесса. Представить технологическую и электрическую схемы, обоснование и доказательства для осуществления процесса, подбор основного оборудования.

Содержание работы

Введение........................................................................................ 3

1. Выбор способов обработки..................................................... 4

2. Общие узлы ультразвуковой системы.................................... 5

3. Конструкция для проводящего материала............................. 6

4. Процесс обработки проводящего материала......................... 8

5. Конструкция для диэлектрического материала................... 10

6. Процесс обработки диэлектрика........................................... 12

7. Проверочные расчёты............................................................ 14

8. Сопоставление и области применения................................. 16

9. Качество и устойчивость работы.......................................... 17

Заключение................................................................................. 18

Список использованных источников....................................... 19

Графическая часть...................................................................... 20

Лист Г1. Схема А для проводящего материала........................................ 20

Лист Г2. Схема Б для диэлектрического материала................................ 21

Лист Г3. Разрезы головок и рабочие промежутки................................... 22

Лист Г4. Технологические процессы и управление................................ 23

Формат документа - doc

<в каталог

Фрагмент (вторая страница) ↓↓↓

Введение

Размерная обработка должна создавать заданную геометрию детали: отверстие, паз, углубление либо фасонную поверхность. Применение ультразвука позволяет передавать в рабочую зону механические колебания малой амплитуды и высокой частоты. Однако способ удаления материала определяется всей технологической системой, а не одним наличием ультразвукового генератора.

Цель работы — показать две конструктивные схемы применения ультразвуковых колебаний и объяснить процессы обработки электропроводящего и диэлектрического материалов. Для проводящей закалённой стали предложена электроэрозионная прошивка с ультразвуковыми колебаниями электрода. Для электроизоляционной керамики предложено ультразвуковое прошивание свободным абразивом в жидкой суспензии.

В первой схеме металл удаляется электрическими разрядами, а колебания электрода изменяют условия в межэлектродном промежутке и способствуют обновлению рабочей жидкости. Во второй схеме основное разрушение вызывают абразивные зёрна, нагружаемые колеблющимся торцом. Электрическая цепь через керамическую заготовку отсутствует.

Такой выбор не означает, что проводящие материалы можно обрабатывать ультразвуком только совместно с электроэрозией. Абразивная ультразвуковая обработка применима и к твёрдым хрупким проводящим материалам. Электропроводность необходима именно для обычного электроэрозионного механизма, тогда как для абразивного механизма определяющими являются механические свойства материала.

В качестве общей геометрической задачи рассматривается глухое углубление 4 × 3 мм со скруглёнными углами радиусом 0,5 мм и глубиной 2 мм. Одинаковый профиль позволяет сопоставить инструменты и системы управления. Расчётные амплитуды, зазоры и силы являются исходными параметрами наладки, которые уточняют для конкретной пары инструмента и материала.

Работа включает устройство двух установок, схемы передачи энергии, движение рабочей среды, последовательности обработки и проверочные расчёты. Графическая часть содержит четыре листа: две самостоятельные конструктивные схемы, подробные разрезы рабочих узлов и сопоставление технологических процессов.