Электрофизические методы обработки материалов. Показать применение УЗ эффекта для улучшения пропитки электроизоляции лаком при сушке электродвигателей. Конструкция…

Электрофизические методы обработки материалов.

Показать применение УЗ эффекта для улучшения пропитки электроизоляции лаком при сушке электродвигателей. Конструкция системы и схема процесса. Объясните.

Для данного задания необходимо предложить конструктивно-технологическую схему установки для осуществления технологического процесса. Представить технологическую и электрическую схемы, обоснование и доказательства для осуществления процесса, подбор основного оборудования.

Содержание работы

Введение........................................................................................ 3

1. Назначение пропитки электроизоляции................................. 4

2. Физические основы ультразвукового воздействия............... 5

3. Технические решения и выбор компоновки.......................... 7

4. Конструкция пропиточно-сушильной системы.................... 8

5. Технологическая схема процесса.......................................... 10

6. Управление установкой и электрическая схема.................. 12

7. Проверочные расчёты системы............................................. 14

8. Контроль качества и ожидаемый результат......................... 16

Заключение................................................................................. 18

Список использованных источников....................................... 19

Графическая часть...................................................................... 20

Лист Г1. Конструкция двухкамерной ванны............................................ 20

Лист Г2. Технологическая схема системы............................................... 21

Лист Г3. Процесс пропитки электроизоляции......................................... 22

Лист Г4. Электропитание и цикл обработки............................................ 23

Формат документа - doc

<в каталог

Фрагмент (вторая страница) ↓↓↓

Введение

Пропитка обмоток лаком является одной из операций изготовления и ремонта электродвигателей. Жидкий состав должен проникнуть в доступные межвитковые промежутки, поры волокнистых материалов и зазоры между элементами изоляции. После удаления растворителя и отверждения связующее закрепляет проводники и формирует дополнительную защиту от влаги. Качество этой операции определяется заполнением внутреннего объёма обмотки, а не только блеском её наружной поверхности.

Цель работы — показать применение ультразвукового эффекта для улучшения лаковой пропитки электроизоляции в составе пропиточно-сушильного процесса, предложить конструкцию системы и раскрыть последовательность её работы. Объектом служит снятый статор небольшого низковольтного электродвигателя после очистки, ремонта или перемотки. Ротор, подшипники и электроника в рассматриваемом цикле не участвуют.

Основное действие ультразвука используется на жидкой стадии: колебания и возникающие в жидкости потоки улучшают доступ лака к узким каналам, а звукокапиллярный эффект способен ускорить проникновение состава. Последующая сушка выполняет другую функцию — удаляет летучие компоненты и обеспечивает формирование отверждённого слоя. Поэтому улучшение пропитки и окончательное отверждение рассматриваются как связанные, но самостоятельные операции.

Предлагается двухкамерная ванна с акустической передачей через промежуточную воду и разделительную мембрану. Статор находится в верхней камере с лаком, а ультразвуковая система возбуждает нижнюю камеру. В состав участка также входят резервуар лака, термостат, вытяжная система и отдельный сушильный шкаф с контролем температуры обмотки.

Источниковую основу составляют исследование звукокапиллярного эффекта, российская научная публикация о пропитке обмоток, патентные описания и технические материалы производителей лака [1–6]. Схемы и расчёты разработаны для учебного проекта. Параметры, принятые для его компоновки, отделены от характеристик конкретного материала.

В записке рассмотрены механизм воздействия, устройство установки, технологическая последовательность, управление и оценка качества. Четыре графических листа показывают разрез ванны, схему движения статора и жидкостей, процесс заполнения изоляции и связи электрических устройств.