Внимание! Размещенный на сайте материал имеет информационно - познавательный характер, может быть полезен студентам и учащимся при самостоятельном выполнении работ и не является конечным информационным продуктом, предоставляемым на проверку.
электрофизические методы обработки материалов
Артикул: эфиом1-23
Автор решения: admin
Электрофизические методы обработки материалов. Предложить технологическую конструкцию, в которой идёт как ионная зарядка частиц, так и зарядка на электроде в…
Электрофизические методы обработки материалов.
Предложить технологическую конструкцию, в которой идёт как ионная зарядка частиц, так и зарядка на электроде в электрическом поле. Назначение такого устройства. Физический смысл процесса, на что он оказывает влияние.
Для данного задания необходимо предложить конструктивно-технологическую схему установки для осуществления технологического процесса. Представить технологическую и электрическую схемы, обоснование и доказательства для осуществления процесса, подбор основного оборудования.
Содержание работы
Введение 3
1 Назначение устройства и требования к материалу 4
2 Физический смысл комбинированной зарядки 5
3 Выбор технологической конструкции 8
4 Конструкция и компоновка сепаратора 9
5 Технологическая схема и порядок работы 12
6 Электрическая схема и управление 13
7 Расчётное обоснование конструкции 14
8 Влияние режимов на качество разделения 20
9 Контроль результата и программа испытаний 21
10 Безопасность и техническое обслуживание 22
Заключение 23
Список литературы 24
Лист Г1 Общий вид и компоновка сепаратора 25
Лист Г2 Барабан и привод рабочего органа 26
Лист Г3 Электроды и механизмы зарядки 27
Лист Г4 Электрическая и технологическая схемы 28
Формат документа - doc
Фрагмент (вторая страница) ↓↓↓
Введение
Для разделения сыпучих материалов можно использовать различия не только в плотности и размерах частиц, но и в их электрических свойствах. Если частицы получают заряд и поступают в электрическое поле, на них действуют электрические силы. Их величина и направление зависят от знака заряда, скорости его накопления и утечки, напряжённости поля и контакта с поверхностью электрода. Управление этими процессами позволяет направлять компоненты смеси в разные приёмники.
В работе предлагается барабанный коронно-электростатический сепаратор КЭС 300. Его назначение — сухое разделение предварительно измельчённого и подготовленного кабельного материала на медную и полимерную фракции. В одном аппарате совмещены ионная зарядка в поле коронного разряда и зарядка проводящих частиц при контакте с заземлённым электродом во внешнем электрическом поле.
Цель работы — предложить технологическую конструкцию такого устройства, раскрыть физический смысл обоих способов зарядки и показать, как они влияют на удержание частиц, момент их отрыва и качество разделения. Для достижения цели определены назначение узлов, схема движения материала, электрическое питание и последовательность работы; выполнены оценочные расчёты зарядов, сил, скорости барабана и нагрузки привода.
Объект разработки — аппарат для электрофизического разделения зернистых материалов. Предмет разработки — сочетание коронного и контактного механизмов зарядки в системе «высоковольтные электроды — частицы — заземлённый барабан». Основное внимание уделено конструкции рабочего органа и условиям, при которых различие электрических свойств превращается в различие траекторий.
Приняты барабан диаметром 300 мм с рабочей длиной 300 мм, номинальная частота вращения 45 мин⁻¹ и подача 20 кг/ч. Предусмотрены раздельная регулировка двух высоковольтных электродов и сбор промежуточного продукта. Расчёт определяет исходные параметры технического предложения; окончательные режимы разделения устанавливаются испытаниями подготовленного сырья.



